装饰用317L不锈钢带【13702026627】：317L不锈钢带凝固层界面到凝固层表面, 组织依次为胞晶;粗大的胞状树枝晶;细小的树枝晶.由于反向凝固工艺过程中冷却速度快且冷却物质为母带本身, 可近似以为反向凝固工艺是一个定向快速凝固过程[在母带表面, 温度梯度G很大, 则首先呈现胞状晶区, 并且由于母带表面有大量的形核中心, 此处晶粒细小.随着离母带/凝固层初始界面距离的增加, G值逐渐减小, 很快呈现胞状树枝晶组织, 此时温度梯度G的绝对值仍很大, 317L不锈钢带此处的胞状树枝晶组织沿逆热流方向外延生长, 即基本垂直界面.另外, 胞状树枝晶生长时有择优取向的现象, 因此相邻的枝晶簇之间生长方向并不是完好相同, 而是存在微小的夹角.随凝固过程向钢液中推进, 固液界面前沿温度梯度更小, 胞状枝晶全部变为枝晶, 同时枝晶逐渐变细而二次枝晶臂变长.到凝固层靠近表面处, 此时母带和已凝固的凝固层温度曾经升高, 固液界面前沿温度梯度G更小, 并且此处凝固层应是在钢带拉出钢液后表面所带出的部分钢液在空气中冷却的, 由于母带和周围空气两者共同的冷却作用, 最终构成了以细小树枝晶和部分等轴晶为主的组织.反向凝固复合不锈钢带的显微硬度分布如图5, 可以看出, 不锈钢凝固层的硬度比Q235母材大.母带由于在反向凝固过程中表面微熔而与凝固层构成冶金别离因此其厚度比原始厚度 (2 mm) 有所减小.母带中部显微硬度值比较均匀, 而靠近界面处由于不锈钢凝固层与母带的元素互相扩散, 惹起母带显微硬度的升高.凝固层靠近界面处显微硬度比其心部高, 是由于母带中的碳元素扩散和此处的细小胞晶组织双重作用, 而凝固层心部为粗大树枝晶组织, 因此其显微硬度在凝固层中最低.凝固层表面显微硬度又升高, 是由于表面凝固组织为较细小的树枝晶和等轴晶的缘由.反向凝固钢带横截面经金相砂纸磨光、抛光机抛光后, 用肉眼看不到母带与凝固层之间的分界线, 宏观上两者已很好地熔合在一同.